钢板筒仓工艺的建筑设计要求
1、工艺设计应根据钢板筒仓总仓容、使用功能、作业要求、进出物料方式等条件,经技术经济比较后确定。
2、工艺设计内容应包括:工艺流程、设备选用、除尘系统、机械通风及噪声控制、虫害防治等。
3、钢板筒仓数量较多且作业复杂时,应设置工作塔。钢板筒仓数量少且作业简单时,可不设置工作塔,采用提升机塔架,经分配盘或溜管直接入仓。
4、工艺设备布置应满足设备吊装、操作及维修空间要求。
5、直径10m以下钢板筒仓宜采用自流式出物料方式,仓底坡度α应满足下列要求:小麦、大豆、玉米:α≥40°;稻谷:α≥45°。
6、平底钢板筒仓可选用清仓机、流化出粮或其他出粮设施。
钢板仓出料异常的原因及故障排除方法
1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开,卸料流化棒未充气,粉料没有达到流化状态。
解决措施:更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。
2、卸料设备故障
解决措施:检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。
3、管道风压太低,库内物料不能流化。
解决措施:检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障,检查各阀门、管道是否漏气,关掉不必要的用气设备,将管道压力提到要求压力。
4、钢板仓出料输送管道堵塞。
解决措施:排查管道堵塞点,打开助吹进行疏通,并敲击管道堵塞点处至管道畅通。
5、库内物料储存时间长,底层物料板结或压密实。
钢板仓作为一种大型储存设备,由于具备很多功能,所以得到广泛的应用。机械通风小麦安全储存主要是防止粮堆霉变、发热和仓内害虫,影响的关键因素是粮堆及仓储环境的温度和湿度。钢板仓除了具有优良的储存性能外,还具有造价低,工期短,安装简便,使用方便等特点。虽然钢板仓很好用,也赢得了众多用户的认可,但是钢板仓在应用期间也会遇到各种各样的问题,当出现问题后也会直接影响到钢板仓的使用效果,因此,需要对钢板仓进行维护及保养。
1、每月按时检查一次钢板仓仓顶,查看上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏,如垫片损坏及时更换。
2、检查其表面锈蚀及其密封等情况,发现问题要及时维护。
3、因钢板仓工况是交变荷载,仓体焊缝、油漆部位每半年检查一次,出现焊缝问题部分的例如爬梯、通廊、栈桥等,对焊缝变形部位应进行纠正补焊,对锈蚀的部位应及时进行防腐处理,避免锈蚀处扩延。
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